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塑料造粒机水下切粒系统故障
原因分析: 切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过---原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。
解决措施: 停车后,山东造粒机,目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤,如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞,如果堵塞应人工清理;检查颗粒水泵的出入口压力是否正常,哪里有卖造粒机,如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度,检查筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
各位朋友如若能将以上故障原因点与联锁的逻辑关系结合起来汇编成故障诊断软件,则能为该塑料造粒机组的操作、检修及管理提供快捷、直观的参考和帮助。但具体问题具体分析,本章介绍的案例只供借鉴和参考!
塑料造粒机是在传统塑料造粒机的基础上,增加了这一性能,那么主要体现在哪里呢?塑料造粒机在节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
一、动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如,电机的实际功率是50hz,而你在生产中实际上只需要30hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
二、加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的一半以上。
1、电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。
2、电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。
3、电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。
4、电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
随着现在人们对意识的增强,对塑料造粒机也大都选用型的,塑料造粒机将被厂家广泛运用。
三:根据您的塑料种类以及产量
塑料的种类繁多,我们根据塑料的用途来分,塑料造粒机生产厂家,可分为工程塑料和通用塑料两大类,通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料,塑料造粒机图片,pe(聚乙烯),pp(聚),pvc(聚),ps(聚)以及---塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品如用pe生产的薄膜、pp做的编织袋、pvc塑料管等这些都是通用塑料制成。 工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如工程塑料主要包括聚---(,pc)、聚---(尼龙pa)、聚甲醛(,pom)、聚---醚(ppo)、聚酯(pet,pbt)、聚------(pps)、聚芳基酯等。而我们在选择塑料造粒机时,比较好就是按塑料的形状或材质选择,如薄膜、编织袋等软塑料类为一条塑料造粒生产线;pet瓶片、填充、共混改性类为一条生产线;abs、hdpe等中空破碎硬料为一条生产线……,这样生产出的粒子纯度高,市场售价也好。至于产量要根据您的工厂工作时间和工人数量来定。
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