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造粒机设备操作使用之停机
将造粒机设备内的余料挤光,1造粒机设备操作使用停止进料。露出挤出机螺杆时,关闭机筒和换网器开关电源,停止加热。使挤出机螺杆和辅机停止工作。2关闭造粒机设备及辅机开关电源。清理换网器。清理网板板及换网器的出料口。清理时为防止损坏换网器内的表面,3拆开换网器连接法兰。换网器内的剩余料应使用钢律、钢片来进行清理,然后用砂纸将粘在换网器内的余料磨除,并打光,涂上机油或液压油来防锈。拆下换网器后,4挤出机螺杆、机筒的清理。重新开启主机,加停机料(或经过破碎料)清洗挤出机螺杆、机筒,这时挤出机螺杆用低速以减少螺杆磨损。待停机料磨成粉状完全挤出来后,可以用压缩空气从进料口,排气口不断吹出残余粒料和粉料,直至机筒内---无残存料后,降挤出机螺杆转动速度至零,停止造粒机设备,关闭总开关电源及冷水总阀门。
塑料造粒机成型塑料制品的特点
塑料造粒机设备结构简单,造价低,挤出成型生产线投资比较少。
塑料造粒机成翌制品的产量较高。
塑料造粒机生产操作比较简单,产品较容易---,制品生产成本比较低。
塑料造粒机生产线占地面积较小,生产环境比较清洁。
塑料造粒机应用范围较广,既可挤出成甩塑料制品,又可用于原料的混合、预塑化、造粒和喂料等工作。
塑料造粒机生产的塑料制品长度可按需要---延长。
每次塑料造粒机开始生产时,应仔细检查料筒和料斗的内部。应及时清除上、下两侧的无边界物体——清除杂物和油污。
如果发现生产设备声音异常或运行不稳定,不清楚故障发生的原因,全自动塑料造粒机,应及时停车,并找相关人员解决问题。设备在启动和运行过程中不允许维修,塑料造粒机价格,传动部分不允许用手触摸。
拆卸和安装成型模具中的螺钉和零件时,不允许用重锤直接敲击零件。如有---,应该用硬木填充,然后敲打以拆卸或安装零件。
如果桶内没有生产物料,螺杆不允许在桶内长时间转动,空转时间不应超过2 ~ 3分钟。
如果塑料制粒机生产出现故障,操作中不允许面对料筒或成型机头,以防止料筒中的熔融物料喷出---。
在塑料制粒机的正常生产过程中,还需要经常观察主电机电流表指针的摆动变化。如果长时间过载,必须及时停机,找出故障原因,排除故障后才能继续生产。
检查轴承部分和电机外壳的工作温度时,用手背轻轻触摸测试部分。
清理料筒、螺杆和模具上的粘渣时,必须用竹刀或铜刀清理,新型塑料造粒机,不允许用刮渣或烧烤零件上的残渣。
在塑料制粒机的生产中,江西塑料造粒机,操作人员不允许离开岗位从事其他工作。当他们必须离开岗位时,他们应该停下来或者找个人来照顾他们。
如果暂时不使用清洁过的螺钉,应涂上一层防锈油,包裹好并垂直悬挂在干燥通风的地方。
对于不用于长期的塑料造粒机,成型模具的所有工作面都应涂防锈油,进出口用油纸密封严密。重物不允许堆积在料筒和模具上,以免长时间受压变形。
生产500小时后,新投产的塑料制粒机生产线上的所有设备应全部更换为每个油箱和油杯中的润滑油(脂)。轴承、油杯、油箱和输油管道应完全排出原有润滑油并清洗干净。然后添加足够的新润滑油(油脂)。
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