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塑料造粒机操作方法
⒈依次打开电源,设定温度和注意加温是否正常。
⒉清理料斗等机组,进出水管,检查各齿轮油,机油,高温黄油的油位和润滑状态,新机的齿轮油迟半年更换一次,活动部位每周至少添加一次润滑油。
⒊温度快到设定温度时,准备物料并依次启动主电机。
⒋挤出机的温度必须达到设定温度,开启喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物,直至新料挤出来,然后暂停挤料,快速---地安装好过滤板和模头。方可合上模头,合上模头后开启造粒机主螺杆电机,操作人员此时远离模头,以防模头硬料堵塞爆裂---,直到模头挤出丝料,塑料造粒机多少钱,然后合上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。
⒌以上操作---后依次按顺序开启所有风机>;;振动筛>;;切粒机>;;主机的运作。
⒍正常出粒时调节切粒机,进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机---地转动,如果是水冷切粒,切粒罩要先通水,后开启主机进行正式生产。
⒎启动挤出主机并由慢而快地根据粒子大小需求调节主机和切粒机的变频调速,醴陵塑料造粒机,只有达到二者协调,才能使切出的粒子---地均匀和粒子的出量化。
⒏停止作业操作顺序与开机生产操作顺序相反,先关主机驱动,然后依次关闭辅机电源,后快速的清理模头,以防模头冷却堵塞(---注意:每班次作业停机后模头出料孔和过滤板必须完全清孔才能再次安装生产,否则模头因堵塞有之危险)。
塑料造粒机操作注意事项:
1、填料时,新型塑料造粒机,料中不要进杂物,掌握好温度,不要用带金属材料残渣或细沙的低再生料,进料口周边不得置放将会跌入的金属物,以防加重挤出机坏或造成卡住、毁坏问题。
2、塑料机械设备实际操作时,料温未达到设定温度,保温時间不够时,均不许开机运转挤出机螺杆。
3、塑料造粒机操作时,严格按操作规程要求进行,不得在非操作工位开展行为,---安全装置的---。
4、由经过训练,且熟悉塑料机械设备结构性能及操作程序的操作者开展实际操作。正确的使用塑料造粒机,很大程度上减少由于错误操机而导致的机械故障和机械备毁坏,---地延长了机和---性。
造粒机用于将湿粉末制成所需颗粒,或将块状干材料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网易于组装和拆卸,松紧可以适当调整。
造粒装置是一种长期实用的设备,但如何保护好设备,延长设备的使用寿命,又不耽误生产呢?这里我们为用户总结以下方案。造粒机
造粒机应放置在干燥的房间内,不能用于---中含有酸等腐蚀性气体的场所。定期检查零件是否正常工作,塑料造粒机生产厂家,每月检查一次。检查的内容包括可移动部件,如滚轮、研磨工具、润滑块上的螺栓、轴承等。灵活旋转和磨损。如发现缺陷,应及时修复,不得再次使用。当进料造粒机组完成或停止时,应---设备的电气控制柜断电。如果长时间停机,需要将塑料造粒机组的整个机体擦拭干净,零件的光滑表面需要涂防锈油并用布覆盖。
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