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造粒机在整个使用过程中,很容易出现主机不转动的情况,造成这种问题的出现,新型塑料造粒机,可能因为以下几个原因:
排气孔冒料:原料不干净且带有杂质;进料速度过快,让螺杆挤出不稳定;塑化温度不足螺杆挤出成问题。
处理方法:将原料清洗干净再进料,或更换过滤网;降低进料量让塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度(温度不宜过高,避免防塑料,影响生产)。
挤出螺杆运转正常,但不出料:料斗进料不连续;进料口有异物堵塞,或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料螺杆转向是否正确;
处理方法:增加进料量,让螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的异物,或消除“架桥”现象;若确认有金属异物掉进螺槽中时,应马---造粒机停止运行并将螺杆拆卸。
造粒机主机不转动,或瞬间停机:主电动机电源未接通;加热升温时间不足,或因加热器不工作,从而造成扭矩过大而让电机发生过载现象,电源是否正常。
处理方法:检查主机电路是否接通,待接通电源后,检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有接触---现象,并排除。
如果冷却系统不能满负荷运行,说明机筒温度测量存在问题,或者温度控制器电路存在问题。如果冷却系统满负荷运行,型塑料造粒机,但在2~4min内温度不开始下降,说明机筒温度不正确,塑料造粒机,或者冷却装置不能正常操作。
成型系统的机械变化依赖于挤出口模和下游设备。这些元件可以接受简单的直观检查,以检测机械变化。螺杆和/或机筒结构的变化常常是由磨损引起的。因为在塑料造粒机械的运行中,磨损是非常重要的因素。
只有通过拆卸挤出机和查看螺杆、机筒,才能检测磨损情况。如果磨损情况---到---影响挤出机的操作,常常用肉眼也---察到。但是,九江塑料造粒机,建议沿机器的长度上监测机筒的内径和螺杆的外径。如果定期检测这些项目,那么能很容易的确定磨损随时间的变化速度。
塑料回收造粒机特点:
1、可根据用户要求或回料特点采用单螺杆、双螺杆(平双、锥双),样式可为单阶、双阶等。
2、可塑化造粒聚乙烯(pe)、聚(pp)、聚(ps)、聚(pvc)、pet、abs等工程塑料或通用塑料回收再生造粒。
3、主机中配有脱水装置,可直接加工带水废旧塑料。
4、废旧编织袋不需拆线、不用剪边、不用碎块、可直接放入主机内生产,废旧薄膜类可无需破碎直接投料造粒
5、主机配置有全自控柜,操作简便,性能稳定。
6、能耗低,节能效果显着,产量高,机电一体化。
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