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塑料再生造粒机是一种典型的周期性变动负荷设备,一个完整的生产周期包括锁模、射胶、熔胶、冷却、开模等阶段,对于其液压系统来说,每个阶段对压力、流量的匹配各不一样,而油泵电机的功率是根据其运行过程中大负荷配备,但是,废旧塑料造粒机,塑料再生造粒机一个生产周期中只有高压锁模与熔炉胶段电机负荷较大,其它工作阶段电机负荷一般较小,湘潭塑料造粒机,---冷却过程其负荷几乎为零。塑料再生造粒机的整个工作过程中油泵电机的电能损耗---,电能利用率只有比较低,因此,塑料造粒机设备价格,其节电空间比较大。而节电起器能实现软起动和无级调速,从而达到电机的输出功率与其负荷相匹配,与塑料再生造粒机整个工艺完全吻合,在不影响生产效率的前提下实现节能,节电率非常高。
塑料挤出机按其挤出机螺杆数量可以分为单螺杆造粒机、双螺杆造粒机和多螺杆挤出机。目前以单螺杆造粒机应用为广泛,适宜于一般材料的挤出生产加工。双螺杆造粒机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、挤出机螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在料筒内停留长,混合均匀。 锥型双螺杆造粒机具有强制挤出、高、适应性广、---、剪切速率小、物料不易分解、混炼胶塑化性能好、颗粒料直接成型等特性,温度自控,真空排气管等装置。适用管、板、异形材等制品的生产制造。
如果冷却系统不能满负荷运行,说明机筒温度测量存在问题,或者温度控制器电路存在问题。如果冷却系统满负荷运行,塑料造粒机报价,但在2~4min内温度不开始下降,说明机筒温度不正确,或者冷却装置不能正常操作。
成型系统的机械变化依赖于挤出口模和下游设备。这些元件可以接受简单的直观检查,以检测机械变化。螺杆和/或机筒结构的变化常常是由磨损引起的。因为在塑料造粒机械的运行中,磨损是非常重要的因素。
只有通过拆卸挤出机和查看螺杆、机筒,才能检测磨损情况。如果磨损情况---到---影响挤出机的操作,常常用肉眼也---察到。但是,建议沿机器的长度上监测机筒的内径和螺杆的外径。如果定期检测这些项目,那么能很容易的确定磨损随时间的变化速度。
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