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塑料造粒机在使用的时候会出现不出料的情况,都是什么样的原因造成的呢?我们应该如何解决呢?
物料塑化---,加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。---时更换,检查加热器,---时与工艺员协商。核实各段设定温度;提高温度设定值;清理检查挤压系统及机头。
如果原来塑料造粒机是正常的,塑料造粒机价格,那就是进了铁或者其他东西了,或是你入料的时候放进大块硬料憋住了。
主电机转速不均匀,喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。处理方法为检查主电机控制系统及轴承;检查喂料系统电。
润滑油压偏低的产生原因,润滑油系统调压阀压力设定值过低,油泵故障或吸油管堵塞。处理方法为检查并调整润滑油系统压力调节阀,检查油。
下面小编给大家介绍下关于塑料造粒机使用中需要注意的事项有哪些?
1、水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。
2、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,网片可选用40---60目。
3、操作人员填料时,一定要---,料中不要进杂物,掌握好温度。
4、如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。
电容器一般不标极性,咸宁造粒机,任何一端加正电压都可以,但电解电容却有正负极性,因此电解电容不可被用于交流电路中。它可在有脉动成分的直流电路中,但交流成分不应超过塑料造粒机额定电压的25%,pe造粒机,且脉动电压的峰值也不允许超过额定电压值。
电容器的两极片间隔着绝缘层,绝缘层并不是不导电,而是具备一定的电阻值,称为绝缘电阻。当极片电压加在绝缘层上便有一定的漏电流流过。漏电流与电压乘积便是塑料造粒机电容器的损耗,损耗所引起电容器温度升高,温升愈大,绝缘电阻也会随之下降,损耗也就愈大。电容器损耗还与塑料造粒机的工作频率有直接关系,电容器在交流电压下工作损耗会---增加,且频率愈高、损耗愈大,因此电容器工作在交流---是高频情况时,电压定额要降低。
一般的,在塑料造粒机电容器上所标工作电压,如“450v”是指直流工作电压,按照相关规定:若用于50周的交流电所加电压只能是直流额定电压的1/3,若用于400周的交流电中,只能加至直流额定电压的1/5,塑料造粒机械,部分电容标的是交流工作电压,50周500伏的交流电容若用于400周,按照规定,只允许加250伏。在塑料造粒机的实际使用过程中,我们只需注意电容器的温度上升情况即可,因此电压峰值不超过直流电压定额便可在很长的一段时间呃逆超过上述工作的定值。
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