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塑料造粒机对加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,有着重要的作用,但是,塑料造粒机在使用过程中难免会出现一些小故障,这就要求工作人员掌握这些小故障的排除方法。
1、螺杆运转正常,但不出料
料斗进料不连续;进料口有异物堵塞或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料;
处理方法:增加进料量使塑料造粒机螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的异物消除“架桥”现象;如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆,排除金属异物。
2、排气孔冒料
原因:原料不够干净带有杂质;进料速度过快使得螺杆挤出不稳定;塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法:把原料清洗干净再进料或者更换过滤网;减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度(温度不宜过高,以防塑料,影响生产)。
主电动机转动,双阶造粒机,但螺杆不转
原因:传动v带宽松,磨损打滑;安全键宽松脱落或者断开。
处理方法:调整v带中心距,拉紧皮带,或者更换新的v带;检查安全键,废旧塑料造粒机,分析断裂原因,并更换安全键。
塑料造粒机组使用完毕后或停止时,我们应该把机器设备---所以电控柜断电。如果停用时间过长,需要将塑料造粒机组全身揩擦清洁,并且机件的光面涂上防锈油,山东造粒机,用布蓬罩好。
从总体上,单螺杆造粒机向着髙速、、化方位发展趋势。 双螺杆造粒机上料特性好,适用颗粒料生产加工,且比单螺杆造粒机有---的混炼胶、排气管、反映和自洗作用,特性是生产加工耐热性差的塑料和共混料时更显示出其---性。近几年来海外双螺杆挤出机早已有挺大的发展趋势,各种各样方式的双螺杆造粒机已通用化和技术化,生产制造的生产商也较多,大概归类如下:
(1)按二根中心线相对,有平行面和锥型之分;
(2)按二根挤出机螺杆啮合程序,有啮合型和非啮合型之分;
(3)按二根挤出机螺杆的转动方位,有同方向和异向之分,在异向中又有向内、向外之
分;
(4) 按挤出机螺杆转动速率,有髙速和低速档之分;
(5)按挤出机螺杆与料筒的构造,有整体化和组成之分。
湖北炜烜科技有限公司温馨提示您造粒机运转中的注意事项
1. 主电机电流是否平稳(应严格控制在额定电流之内),若波动过大或急剧升高,应采取控制下料流量等方式进行适当调整,---时应停机检查。
2. 检查减速箱、机体内及其他转动部位有无异响,这些声响如果发生在机体,可能是物料中混入坚硬物质,如果是发生在转动部位,则可能是轴承损坏或润滑---,如果是发生在减速箱内,则可能是齿轮磨损或啮合---。总之,无论异响发生在什么部位,一定要停机检查修理。
3. 注意观察或检查各紧固件是否松动,运转过程中有无震动现象。
4. 检查温控、冷却、润滑等系统是否正常。
5. 检查挤出机出料是否均匀。
6. 设备运行过程中应作好运行记录。
7. 下料时,注意安全,不能用手或铁棒之类物件直接参与下料,可根据物料形状特征
选择:
l 手工操作下料
l 溢流加料
l 计量加料
l 强制加料
8. 原料在进入加工之前,需清洁(清洗)干净,不得含有水份或拌有其他种类塑料、废纸、木屑、沙泥、金属等杂物,严防金属进入挤出机,在选择料的过程中,不管物料是多少等级,原则上应保持干净和纯度。
9. 注意投放原料情况,均匀下料,保持电流平稳,主电机电流不能高出额定电流。
10. 在工作过程中遇到出料慢,断条等情况或则排气口有胶浆冒出时,即可停机或开动模板,上升至显露网板实行换网,做清理工作(此工作循环进行)
11. 在试机过程中,模头正面切勿站人操作或观看,切勿用眼睛抵近排气口观看状况,需要时请用一个圆管或其他管状物---气体并在管侧观看,严防气体或胶浆灼伤眼睛。
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