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塑料产品为我们的生产和生活提供了很多便利。一方面,这---。另一方面,它造成了我们生活中比较大的污染源之一。它不会自然降解。塑料造粒机的出现---地解决了这一污染,实现了废旧塑料的回收利用。如何在塑料造粒机中使废塑料再生?
将塑料加入料斗后,塑料通过料斗平稳地落到螺杆上,并被螺纹卡住。当螺杆旋转时,螺纹将塑料推向机头,形成机械输送过程。当塑料从进料口流向机头时,由于螺杆的螺纹---逐渐减小,过滤网、分流板和机头的阻力逐渐减小,塑化过程中形成高压,使物料被压紧,提高了塑料的传热和导热性能,有利于塑料快速熔化。同时,逐渐增加的压力导致原本存在于颗粒之间的气体从排气孔排出。
当压力上升时,一方面塑料被外部加热,造粒机厂家,另一方面,由于内部摩擦,孝感造粒机,塑料本身在压缩、剪切和搅拌过程中产生大量热量。在外力和内力的共同作用下,塑料的温度逐渐升高,其物理状态也经历了玻璃态-超弹性-粘性流动状态的变化。
一般来说,喂养主要是在玻璃状态。在螺纹逐渐减小的中间部分的压缩部分中,材料主要处于高弹性状态,并且同时逐渐熔化,而材料在压缩部分和熔化部分的后面处于粘性状态。这是因为塑料已经完全塑化了。塑化塑料在恒定压力下通过螺杆的推理作用以固定的量均匀地从机头中连续挤出。
把塑料造粒机安置通风位置,---电机工作热量散发,延长其寿命;应该定期对塑料造粒机轴承加注润滑油,---轴承间的润滑性;定期检查塑料造粒机刀具螺丝,全新塑料造粒机使用,1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;为---刀具切口的锋利度,塑料造粒机价格,应常检查刀具,---它的锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不---损坏;更换塑料造粒机刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20hp以上破,回收料越薄,间隙可适当调大;二次启动塑料造粒机前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力;应该定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料造粒机室排出粉料进入转轴轴承;塑料造粒机应保持---接地。
检查减速箱、机体内及其他转动部位有无异响,这些声响如果发生在机体,可能是物料中混入坚硬物质,如果是发生在转动部位,则可能是轴承损坏或润滑---,如果是发生在减速箱内,则可能是齿轮磨损或啮合---。总之,无论异响发生在什么部位,一定要停机检查修理。设备运行过程中应作好运行记录;检查造粒机出料是否均匀;检查温控、冷却、润滑等系统是否正常;注意观察或检查各紧固件是否松动,运转过程中有无震动现象;主电机电流是否平稳,要控制在额定电流之内,若波动过大或急剧升高,应采取控制下料流量等方式进行适当调整,---时应停机检查。
塑料造粒机主要用于再生塑料颗粒的制造,设备的工作能力和效率直接影响到经济效益,因此,在使用塑料造粒机时我们要注意一些问题,来---塑料造粒机的正常运行。塑料造粒机使用注意事项要谨记
每次单螺杆塑料造粒机开始生产时,应仔细检查料筒和料斗的内部。应及时清除上、下两侧的无边界物体——清除杂物和油污。
如果发现生产设备声音异常或运行不稳定,不清楚故障发生的原因,应及时停车,并找相关人员解决问题。设备在启动和运行过程中不允许维修,传动部分不允许用手触摸。
拆卸和安装成型模具中的螺钉和零件时,不允许用重锤直接敲击零件。如有---,应该用硬木填充,然后敲打以拆卸或安装零件。
如果桶内没有生产物料,螺杆不允许在桶内长时间转动,塑料造粒机螺杆,空转时间不应超过2 ~ 3分钟。
如果塑料造粒机生产出现故障,操作中不允许面对料筒或成型机头,以防止料筒中的熔融物料喷出---。
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